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    淺談塑鋼窗(封閉陽臺)質量缺陷及滲水

    發布日期:2015-12-23    【字號:  
    連云港華意門窗制作有限公司  程新海
    內容提要:
    作者從工程實踐中分析了塑鋼窗(封閉陽臺)滲水的原因,分別從施工管理和施工技術、工藝上制定出對策、措施,較好地解決了塑鋼窗滲水問題。
    主題詞:塑鋼窗  滲水  措施
    塑鋼窗作為一種新型的建筑材料,經過十幾年的實際應用,已經得到了廣泛的推廣,特別是各類民用建筑中以其表面光潔、強度高、耐腐蝕等優點,深受人們的青睞,但是其滲漏通病與鋁合金門窗一樣沒有得到改善,使用戶不滿意。這種現象一直困擾著門窗廠家與用戶的關系。滲漏問題時有發生,從某種程度上說,塑鋼窗滲漏的問題比地面起灰、起砂、墻面空鼓等質量造成的危害更大,嚴重影響了住戶的使用。
    經過這幾年來門窗工程中存在的問題,從中找出了一些相應的預防措施和處理辦法。開展了QC小組活動,制定了計劃,立足現場抓預控,細化工藝抓落實。并在施工中加以應用,取得良好的效果?,F就塑鋼窗常見滲漏現象以及施工中采取的預防補救措施與大家一起探討。
    一、滲水原因及對策
    在施工中發現塑鋼窗的滲漏部位絕大部分在窗下角,其滲水途徑為窗框拼角和墻體與窗框的間隙,以及拼樘料與窗框的間隙。通過現場勘察,初步分析的原因是窗框與墻體之間的固定距離偏大,固定不牢靠,在外力作用下,密封膠開裂產生滲漏。預埋件的質量差,特別是先塞口時,預埋的配件厚度不足,固定馬虎、牢固性和使用年限降低了。同時對于墻體沒有分別采取相應的固定方法和固定措施,特別是采用KP1多孔磚。砼小型空心砌塊,土建施工中漏放或錯放砼磚,安裝時固定點沒有放在砼磚上,造成整個門窗總體質量下降,使窗框與墻體間留下隱患。漏打或不打發泡劑,安裝中窗框固定一般采用木楔墊片,安裝工取出木楔后沒有及時補打發泡劑或就不打發泡劑,后道工序粉刷直接用砂漿嵌填,此外嵌填砂漿不易密實,或者由于砂漿收縮,產生裂縫造成滲漏。
    (一)、原因分析
    1、開展QC小組進行原因分析,人是主要原因,技術不熟練、經驗不足,責任心不強,操作不當,打膠槽口灰塵沒有清理干凈。
    2、環境問題:低氣溫打膠,陰天打膠,造成密封膠起皮。
    3、方法問題:陽臺扶手間空鼓,軟視馬虎,相關土建工序操作不當。
    4、材料問題:采購人員業務不熟,密封膠干裂,膠質量差。
    (二)、制定對策
    1、找出原因制定對策,要求按技術規范操作,認真細心,如有違反,按規定懲處。
    2、熟練掌握本崗操作技能,了解上、下工序基本知識。
    3、發現問題及時處理,理論學習與實際操作相結合,不斷總結經驗。
    4、認真細心操作,分片定人施工,加強與土建施工工序的協調配合,現場協助監督施工。人員從內、外窗臺標高,封閉陽臺下填砼,外陽臺流水坡,打膠槽等方面嚴格把關,規范施工。
    5、把握天氣晴朗,空氣干燥,打膠時氣溫不低于5℃,嚴格執行打膠工藝要求,加強考核。掌握天氣與空氣濕度情況,與土建工序協調,工程進度,選擇合理時間打膠。
    拼樘料與窗框間沒有使用防水膠,或用膠不足,雨水通過縫隙直接滲漏。
    拼樘料間的型鋼上下連接不牢固,拼樘料與窗框間產生錯動,使防水膠失去作用而滲漏。
    拼樘料與窗框必須用嵌縫膏進行密封處理。
    各固定螺絲的松緊程度應基本一致,不得有的過松,有的過緊,與梁、柱連接可采用預件焊接或緊固,與磚墻連接,應將兩端插入預留洞中,用C20細石砼灌實固定。
    二、基本做法
    (一)、加強技術培訓,邀請生產廠家技術人員來廠培訓設備操作人員和維修人員。要求掌握設備安全操作規程、崗位應知應會,以及設備調整、故障維修和調整。同時規定維修人員每周檢查調整一次。操作人員必須勤觀察、勤測量,發現異常,及時調整。在焊接工序設立焊接質量控制點,對影響焊接強度的焊接工序實行重點控制。
    (二)、以用戶投訴的實際案例向土建工程項目經理,施工技術人員說明陽臺扶手面空鼓及打膠槽口粗糙的形成原因、危害及責任,協助土建工序對土建施工人員加強質量意識教育,講清封閉陽臺制作施工要求,并派出現場協調監督人員現場協調指導陽臺扶手表面抹灰,砂漿要求嚴格執行設計配比(1:2.5)操作人要將抹灰面雜物清理干凈,并澆水濕潤,嚴格執行抹灰法質量要求,特別注意對容易滲水的陽臺扶手面打膠槽口部位進行重點交底,規范操作精心施工,陽臺扶手面要內高外低,內部填實,表面抹平,與墻體間的縫隙外表留5-8毫米的打膠槽口,槽口要均勻、平直、光滑潔凈。通過協調和施工人員的精心施工,使陽臺扶手表面達到密實光潔無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現象,從土建工序消除陽臺底滲水隱患。
    (三)、完善采購人員,倉庫保管人員的質量責任制,重申采購質量標準,入庫、出庫驗收檢測制度。要求采購、保管人員加強學習熟練掌握本職工作的應知應會及常用原材料,零配件的性能,質量技術指標。及標準規范,規定材料定庫、出庫必須查驗三證。實行采購、入庫、出庫,使用層層檢驗把關的一條龍質量管理。杜絕不合格材料和零配件流入生產領域。
    (四)、打膠施工前,組織施工、人員學習掌握密封膠的性能、施工方法、注意事項,講清打膠的作用,打不好帶來的后果,并請經驗豐富的打膠能手作示范指導。進行書面及實際操作考核。重新修定工時定額,分片定人,巡回檢查,加強考核,與工資掛勾。打膠前,要求有關班組,施工人員密切關注天氣變化,與土建工序加強聯系,協調工程進度,必要時,局部調整施工程序,以避開陰雨天氣和低氣溫天氣。
    三、施工措施
    后塞口安裝窗框前,應實際測量每個門窗沿口的尺寸,窗框四周與墻體的間隙應留8~10㎜,便于嵌填密封材料,先塞口的窗框四周也不宜過大,出現偏差時視情況鑿除或用1:2水泥砂漿分層修補到位。
    配件的型號、規格和性能均應符合國家現行標準的有關規定,固定片厚度不應小于1.5mm,最小寬度不應小于15mm,其表面要進行鍍鋅處理,重要的部位可采用不銹鋼件。
    先在門窗外框上按設計規定位置鉆孔,用全絲自攻螺絲把鍍鋅件連接緊固。用電錘在門窗洞口的墻體上打孔,裝入尼龍膨脹管,門窗安裝校正后,用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內。門窗安裝在單磚墻、多孔磚墻或輕質墻上時,應在砌墻時的相應位置砌入砼磚,寬度同墻寬,其余尺寸不宜小于標準磚的要求。窗臺壓頂應現澆不小于5cm厚C20細砼,上、下、端頭不應大于20cm,中間的間距不得大于60cm。與砼磚的連接要牢固。
    完善質檢制度,上道工序未結束或未經檢查驗收合格不得進行下道工序的施工,木楔取出后必須及時補打發泡劑,并檢查所用發泡劑的質量。少的要補打,多余的要刮除。
    必須按構造要求施工,填塞發泡劑時,門窗四周內外框邊,應留出一條凹槽,并用密封膠嵌填嚴密、均勻,使之與框面齊平。
    四、結束語
    按照上述做法,經過幾個住宅小區的施工實踐,反饋的情況較好,塑鋼窗滲漏問題有效地得到了控制,取得了良好的經濟效益和社會效益。
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